在現代工業體系中，橡膠、塑料等高分子材料廣泛應用于汽車、航空航天、電力、軌道交通等領域。然而，這些材料在長期使用中易受環境中微量臭氧的侵蝕，產生表面龜裂、性能下降等問題，威脅產品安全與壽命。
臭氧老化試驗箱作為模擬臭氧環境的設備，通過加速材料老化過程，成為多行業質量控制與研發創新的關鍵工具。
1、汽車行業
在汽車制造中，輪胎、減震墊、門窗密封條等橡膠部件長期暴露于戶外，易受臭氧影響。通過臭氧老化試驗，可評估其在高溫高臭氧條件下的抗龜裂性能，確保產品在復雜路況下仍保持良好密封性與結構完整性，防止因老化導致的安全隱患。
2、電線電纜行業
電力電纜外層多采用橡膠或交聯聚乙烯作為絕緣護套。若材料耐臭氧性不足，長期運行中可能出現裂紋，導致絕緣失效、短路甚至火災。試驗箱可模擬變電站、戶外架空線路等環境，驗證電纜在臭氧作用下的穩定性，確保電力傳輸安全可靠。
3、軌道交通
高鐵轉向架、地鐵車門密封系統等關鍵橡膠件需在高海拔、強紫外線、復雜氣候條件下長期運行。臭氧老化試驗幫助研發人員篩選高性能材料，優化配方，提升部件耐候性，保障軌道交通系統的高可靠性與長壽命。
4、航空航天
飛機起落架密封件、艙門橡膠條等在高空低氣壓、強輻射環境中工作，臭氧濃度雖低但氧化作用強烈。通過高精度臭氧老化試驗，可提前發現材料缺陷，確保航空部件在不同工況下不發生脆化或開裂。
5、家電與消費電子
洗衣機密封圈、冰箱門封條、耳機線材等日常用品中的橡膠部件，也需通過臭氧測試驗證其長期使用性能，提升用戶體驗與品牌口碑。
6、科研與質檢機構
高校、研究院所及第三方檢測機構利用臭氧老化試驗箱開展材料基礎研究，參與國家標準（如GB/T7762）與國際標準（如ISO1431）的驗證與修訂，推動材料科學進步。
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